Shot portlatish - mexanik sirtni tozalash jarayonining nomi.Shunga o'xshash jarayonlarga qum bilan ishlov berish va o'q bilan ishlov berish kiradi.Portlatish - bu sovuq ishlov berish jarayoni bo'lib, portlatish bilan tozalash va portlatish bilan mustahkamlashga bo'linadi. Otishma bilan portlatish tashqi ko'rinish sifatini yaxshilash uchun sirt oksidi shkalasi va boshqa aralashmalarni olib tashlashdir.Portlatish - bu mustahkamlangan ish qismining yuzasiga doimiy ravishda ta'sir qilish, maqsadli sirt va sirt qatlamini (0,10-0,85 mm) majburlash uchun yuqori tezlikda harakatlanuvchi zarbalardan foydalanish (60-110 m / s) ) tsiklik deformatsiya jarayonida o'zgarishlarni olish:

1. Mikro tuzilishi o'zgartirilgan;2. Tashqi sirt qatlamining bir xil bo'lmagan plastik deformatsiyasi qoldiq bosim kuchlanishini keltirib chiqaradi va ichki sirt qatlami qoldiq kuchlanish kuchlanishini hosil qiladi;3. Tashqi yuzaning pürüzlülüğü o'zgaradi (Ra Rz).Ta'sir: Materiallar/qismlarning charchoqqa chidamliligini yaxshilash, charchoqning buzilishini oldini olish, plastik deformatsiya va mo'rt sinishning oldini olish va charchoq muddatini yaxshilash.

Portlatish printsipi

Portlatish deganda, otilgan materialning (po'lat zarraning) ish yuzasiga yuqori tezlikda va ma'lum burchak ostida mexanik usulda proyeksiyalanishi, shuning uchun otilgan zarralar ishchi sirtga yuqori tezlikda ta'sir qilishini va qo'shma ta'sirni anglatadi. changyutgichning salbiy bosimi va mos keladigan changyutgichning orqaga qaytish kuchi pelletlarni jihoz ichida o'z-o'zidan aylanishiga olib keladi va shu bilan birga, mos keladigan changyutgichning havo tozalash effekti orqali granulalar va tozalangan aralashmalar alohida-alohida tiklanadi; va granulalarni qayta ishlashni davom ettirish mumkin.Mashina changsiz va ifloslanishsiz qurilishga erishish uchun chang yig'uvchi bilan jihozlangan, bu nafaqat samaradorlikni oshiradi, balki atrof-muhitni ham himoya qiladi.

Mashina ishlayotganda, granulalarning zarracha hajmini va shaklini tanlash va uskunaning yurish tezligini sozlash va nazorat qilish orqali, granulalarning ejeksiyon oqimi turli ejeksiyon intensivligini va turli sirt ishlov berish effektlarini olish uchun boshqariladi.

Portlatish jarayonining texnik talablari

Otish jarayoni va portlatish uskunalari ishlov beriladigan turli sirtlarga asoslangan.Davolanishdan so'ng sirt holatini nazorat qilish uchun uchta parametr qo'llaniladi: tortishish materialining o'lchami va shaklini tanlang;uskunaning yurish tezligi;va otilgan materialning oqim tezligi.Yuqoridagi uchta parametr turli xil davolash effektlarini olish va portlatishdan keyin sirtning ideal pürüzlülüğünü ta'minlash uchun bir-biri bilan hamkorlik qiladi.